Фрезерные, токарные, сверлильные и шлифовальные станки
Горизонтально-фрезерный станок в школьной мастерской обрабатывает вертикальные и горизонтальные поверхности цилиндрическими, дисковыми, концевыми и фасонными фрезами. Фреза — многозубый инструмент: зубья режут по очереди, пока остальные остывают. Стол станка перемещается в трёх направлениях, а рабочая зона закрыта защитным экраном. Токарно-винторезный станок используют для обточки цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцов и отрезания, сверления и нарезания резьбы. Режущий инструмент (резец) состоит из головки (рабочей части) и стержня; стержень закрепляют в резцедержателе. Высота вершины резца зависит от работы: при черновой обработке её устанавливают на 0,5–1 мм выше линии центров, для твёрдого материала на 0,5–1 мм ниже, а при чистовой обработке на уровне с ней; вылет резца не должен превышать полутора его толщин. На вертикально-сверлильном станке деталь прочно зажимают в тисках, сверло закрепляют в патроне, а центр отверстия размечают заранее; по мере приближения сверла ко дну отверстия давление уменьшают. Шлифовальный станок предназначен для заточки свёрл и инструментов. У станков работают только под наблюдением учителя, в защитных очках, без перчаток, с убранными назад длинными волосами и без свободных рукавов; ключ от патрона вынимают до пуска, ограждение опущено, а стружку убирают щёткой после остановки станка.
Карточки станков: рисунки 4 станков (фрезерный, токарный, сверлильный, шлифовальный) и карточки с их работами перемешаны; группы подбирают пары и называют по одному правилу безопасности для каждого. Показывает работу на настоящих станках только учитель.