Детали с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями
На токарном станке заготовку сначала обтачивают до цилиндра, а из неё делают конусы или фасонные поверхности. Коническая поверхность отличается от цилиндрической направлением подачи инструмента: инструмент перемещают под углом, а не параллельно линии центров. Угол наклона указан на чертеже. Фасонные поверхности — длинные (200–350 мм) поверхности, состоящие из сферических, конических и цилиндрических участков, — обрабатывают специальными профильными инструментами, и готовая поверхность точно повторяет профиль инструмента. В школьной мастерской этот метод применяют для таких деталей, как ручки инструментов, киянки и ножки небольшой мебели. Разметку выполняют карандашом или циркулем; карандашом размеры берут с масштабной линейки. Вертикальные шейки, ступенчатые поверхности, прямоугольные канавки и вогнутые поверхности выполняют по разметке, а глубину канавки измеряют штангенциркулем или нутромером. Готовую поверхность проверяют шаблоном и шлифуют. Все токарные работы выполняют на станке только с разрешения учителя; измерение, удерживание шаблона и шлифование выполняют после полной остановки станка.
Виды поверхностей: учитель показывает рисунки готовых деталей (киянка, ручка, ножка); ученики отмечают цветными карандашами участки цилиндра, конуса, сферы, ступени и канавки. Настоящее точение не выполняется, только тренировка в рисовании.